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焊接機(jī)器人:焊接厚板,超厚鋼板如何增加熔深?

作者:小編 時(shí)間:2024/8/2 9:37:44

在鋼結(jié)構(gòu)件遇到25mm以上的厚板焊接時(shí),通常我們可能通過(guò)直接加大電流或者配合拉焊手法來(lái)增加熔深。

下面介紹一種新的焊接工藝能夠在不增加電流的情況下既能明顯增加熔深,又能提高焊接熔敷率從而提高焊接速度和效率。

脈沖焊接工藝在厚板焊接中的優(yōu)勢(shì):

  • 無(wú)飛濺:

    適當(dāng)?shù)碾娏骱推ヅ涞暮附铀俣龋浜匣旌蠚怏w后,能達(dá)到完全沒(méi)有任何飛濺的焊接效果。

  • 大熔深:

    在相同的電流下,使用脈沖焊接能夠明顯增加熔深。

  • 提高速度:

    脈沖不僅能夠增加熔深還能有更大的熔敷率,從而可以焊接速度提高了整體焊接效率。

  • 更小的熱輸入:
    脈沖的原理是高頻與低頻電流交替焊接,所以熱輸入相對(duì)直流保持一個(gè)電流不變的情況的熱輸入減小,對(duì)工件的變形影響降低。

正四方在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),使用150A的電流直線焊接,在其他條件不變的情況下,脈沖要比直流的焊腳尺寸大1-3mm。有著明顯的差異。

如果使用脈沖焊保持原有的焊腳尺寸,通過(guò)增加焊接速度或減小電流來(lái)減小焊腳尺寸。


總結(jié):隨著市場(chǎng)對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來(lái)越高,脈沖氣保焊將逐漸取代恒壓直流焊接。正四方對(duì)脈沖氣保焊的深入研究已經(jīng)形成了固定的脈沖焊機(jī)工藝參數(shù)庫(kù),在實(shí)踐中能夠快速在焊接機(jī)器人選擇相應(yīng)的工藝應(yīng)用,從而簡(jiǎn)化編程,提高焊接質(zhì)量與效率,在厚板中輕松應(yīng)對(duì)探傷檢測(cè)。

下面是我們公司跟據(jù)客戶反饋和市場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景調(diào)研推出的移動(dòng)焊接機(jī)器人解決方案:

點(diǎn)擊了解:可自由移動(dòng)的小型焊接機(jī)器人:提高焊接效率和品質(zhì)的新選擇


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